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Études de cas

Nous vous permettons de résoudre des problématiques de natures très diverses qui sont liées au développement de solutions mécatroniques de haut niveau : réactivité, connaissances supérieures en électromagnétisme, approche « multi-physique », intégration, time-to-market, compatibilité avec une fabrication efficiente en grande série. En voici 5 exemples.

Sortir d’une impasse technologique

La problématique client

Un de nos clients, expert dans la fabrication de pompes mécaniques, développait pour la première fois une pompe électrifiée : à 18 mois du départ en production, il se trouvait dans une impasse technologique.

La réponse MMT

Nous lui avons proposé une solution de moteur brushless basée sur une de nos technologies. Nous l’avons accompagné dans le développement du produit via un transfert de technologie, ce qui lui a permis d’être prêt à temps.

Réduire les coûts

La problématique client

Un de nos clients devait livrer à un fabricant de systèmes de transmission automobiles un capteur de position sous forme de deux sous-ensembles, l’un monté sur l’arbre de transmission, l’autre sur son carter. Les solutions habituelles (appairage de sous-ensemble, calibration spécifique à la fin de la chaine de production…) pour garantir les exigences de précision malgré les grandes tolérances mécaniques, étaient trop coûteuses.

La réponse MMT

Nous lui avons proposé une solution de capteur magnétique sur la base d’une de nos technologies. Extrêmement robuste aux tolérances mécaniques et donc intrinsèque-ment très précise, cette solution a permis d’éviter l’étape de calibration finale et d’utiliser les sous-ensembles sans aucun appairage.

Réussir les tests

La problématique client

Un constructeur automobile souhaitait nous confier la réalisation de prototypes de moteurs électriques et d’une électronique de commande destinés à l’électrification d’une fonction relative à un moteur thermique. Son objectif était de réaliser des tests sur un banc de test moteur afin de valider l’intérêt de la fonction globale. Ces tests étant coûteux, il était important pour lui que le dispositif fonctionne du 1er coup.

La réponse MMT

De ce fait, et au-delà des challenges liés au développement des moteurs et de la commande électronique, nous avons développé en collaboration avec ce constructeur un banc de test représentatif qui a été construit chez MMT, de manière à livrer des composants validés et fonctionnels. Le client a réalisé ses tests sans contretemps.

S’adapter à l’architecture de commande

La problématique client

Plusieurs équipementiers automobiles nous ont sollicités pour développer une vanne de contrôle électrique dans un encombrement extrêmement restreint et pour laquelle les actionneurs existants, utilisant des moteurs à courant continu, ne conviennent plus. Il était indispensable que la nouvelle solution reste compatible avec l’électronique de contrôle centralisée du véhicule.

La réponse MMT

Nous avons imaginé une combinaison astucieuse d’une technologie du moteur brushless simple et compacte, d’un capteur de position intégré et d’une interface électronique innovante. L’équipe MMT a su apporter une solution élégante et vraiment différente, tout en restant compatible avec l’architecture de commande électronique en place dans les véhicules.

Être robuste et moins coûteux

La problématique client

Dans le cadre du développement d’un capteur de position magnétique pour les deux roues, un de nos clients était soumis à une contrainte de champ magnétique perturbateur extrêmement élevé qui dégradait de manière inacceptable la précision de ce capteur. La solution de blindage qu’il avait mise en place s’avérait très coûteuse.

La réponse MMT

Nous avons travaillé sur la base d’une de nos technologies de capteur de position pour élaborer une solution d’aimantation spécifique permettant de maximiser la densité de champ magnétique, avec une sensibilité réduite aux champs perturbateurs. MMT a su proposer une solution profitable pour le client, à la fois suffisamment précise et minimisant le besoin en blindage additionnel.